開発・調達・生産・販売・物流・在庫・原価・品質・納期・人材・財務・管理
独自のコンサル技法(BPM)で、中堅・中小企業製造業様が抱える様々な経営課題を、リーズナブルな価格で解決します。お気軽にご相談下さい。

お電話・FAX・メール・直接ご来訪、まずはお気軽にお声をお掛け下さい。
TEL:06-6534-1990
FAX:06-6534-1992
MAIL:info@peak-cg.com

まず、専門の技術士が御社の課題・問題をお伺いします。

次に、御社の工場現場を見学させていただきます。

後日、ご提案書と見積書を持ってお伺いします。

ご検討の上、ご発注下さい。

 

PCGコンサルは、「速い、安い、うまくいく」

<PCGが誇る「士」の人脈>
技術士(15千人)の他、弁護士・弁理士・会計士・税理士・大学教授、さらに高度な実務経験、専門スキルを持つ豊富な人的ネットワークが自慢です。

 

PCGコンサルと大手コンサル企業との比較

PCG 大手コンサル某社
報告資料 10分で納得できる内容 立派で分厚い報告書
とても読めない書棚の飾り
能力 技術士は、国が認定した高度な専門スキルと、広い視野、高い倫理観を持っています 有名コンサルでもベテランから未経験新人まで担当するコンサルで結果が大きく変わります
結果責任 お客様が納得するまでサポート
費用 お気軽価格(旅費・経費込み)
15~20万円/1日
概して高価格
(例)毎日来ないのに・・・
200~300万円/1人月

 

コンサルティング例

○事例1 仕掛在庫がタイムリーにつかめない樹脂製品メーカー

多くの中小企業がそうであるように、このお客様も在庫が正確につかめない。翌月の半ば以降にならないと、報告が上がって来ないとお悩みでした。

繁忙期を避け、暫定的な在庫把握を行いつつ、新生産管理システムの導入検討に入りました。

○事例2 生産管理システム導入に自信が持てない金属部品メーカー

ソフトウェアベンダーの提案書を見てもピンとこない、膨大な費用が掛かるがメリットを感じられない。システム経験の少ない企業にはよくある話です。

各部門の業務を詳細に点検すると、Excelで行っている部門業務をつなぎ合わせることで、全社の生産管理システムが構築できそうです。対象データの整備、用語の統一、業務実施タイミングの一致、データの共有化、本来、あるべき姿に業務改善することで、タダで生産管理システムが構築できました。

○事例3 業務改革による生産性向上を達成できた日用品メーカー

PCGは、合意形成のための優れた問題解決手法(BPM)を持っています。このBPMを用いて、様々な業務の問題点を抽出、改善策を立案、「業務改革プロジェクト実行計画」としてまとめました。この計画は直ちに実施に移され、プロジェクトチームの努力の結果、1年後には目標値の生産性を達成し、会社の収益改善に大きく寄与することができました。

○事例4 赤字体質脱却のため、5S運動から業務改善を始めた機械部品メーカー

課題山積のなか、手始めに基本に立ち返り、5S運動から改革に着手し、単月黒字化を達成しました。黒字体質定着まで粘り強く支援します。

○事例5 経験に裏付けされたSI’er営業戦略支援

製造業に関するノウハウがPCGには蓄積されています。ITベンダー、シンクタンクの依頼により、お手伝いも行っています。

○事例6 グローバル情報システム再構築

ITの急速な進歩により、多くの企業でレガシーシステム再構築、グローバル情報システム構築、それを梃子にしたマネジメント改革を志向しています。

PCGは、豊富な海外の情報システム構築経験を持つ人材もプールして、グローバル企業の情報システム再構築をお手伝いします。